UniMAT расширяет возможности металлургической промышленности с помощью инновационных решений автоматизации

Введение:
Металлургическая промышленность играет ключевую роль в производственном и строительном секторах, требуя эффективных и точных процессов извлечения, очистки и изготовления металла. UniMAT, признанный лидер в отрасли автоматизации с 18-летним опытом, специализируется на предоставлении передовых решений в области автоматизации. В этом исследовании демонстрируется, как инновационные технологии автоматизации UniMAT преобразовали металлургический завод в оживленном городе Шанхай, Китай, повысив производительность, контроль качества и эффективность работы.

Пример: металлургический завод MetaSteel в Шанхае, Китай

Обзор:
Металлургический завод MetaSteel, ведущее в отрасли предприятие, расположенное в Шанхае, Китай, столкнулось с проблемами, связанными с оптимизацией процесса, обеспечением качества и безопасностью в своих операциях по производству металла. Стремясь улучшить свои производственные процессы, сократить время простоя и повысить общую производительность, они заключили партнерское соглашение с UniMAT, известным поставщиком решений по автоматизации.

Возникшие проблемы:

Неэффективность процесса: Существующие ручные операции приводили к несоответствиям, что приводило к нестабильному качеству металла и снижению эффективности производства.
Контроль качества: Обеспечение постоянных металлургических свойств и соблюдение строгих стандартов качества представляло собой серьезную проблему, что приводило к переделокам и отходам.
Проблемы безопасности: Ручная обработка опасных материалов и недостаточные меры безопасности повышают риск несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
Простои и техническое обслуживание: незапланированные простои из-за отказов оборудования и отсутствия предупредительного технического обслуживания отрицательно сказались на графиках производства и рентабельности.
Реализованное решение:
UniMAT тесно сотрудничал с MetaSteel для разработки индивидуального решения по автоматизации, которое отвечало их конкретным задачам и целям. Используя 18-летний опыт UniMAT в отрасли и экспертизу в области самостоятельных исследований и инноваций, были реализованы следующие решения:

Ключевые компоненты решения:

Система управления на базе ПЛК: UniMAT интегрировала современную систему управления на базе ПЛК для автоматизации важнейших металлургических процессов, обеспечивая точное управление и оптимизацию.
Роботизированная автоматизация: для выполнения опасных задач были внедрены коллаборативные роботы (коботы), повышающие безопасность труда и эффективность работы.
Мониторинг и анализ данных в реальном времени: передовые инструменты сбора и анализа данных UniMAT обеспечивают получение информации о переменных процесса в реальном времени, что позволяет принимать упреждающие решения и оптимизировать процессы.
Меры по обеспечению качества: компания UniMAT внедрила интегрированные системы контроля качества, включающие автоматизированные механизмы проверки и тестирования для обеспечения постоянства металлургических свойств и соблюдения стандартов качества.
Прогностическое обслуживание: решение UniMAT включает возможности прогностического обслуживания, использующие алгоритмы машинного обучения и аналитические данные для выявления потенциальных отказов оборудования и планирования мероприятий по техническому обслуживанию.
Достигнутые преимущества:

Повышение производительности и эффективности: решения по автоматизации привели к оптимизации управления процессами, сокращению времени цикла и повышению общей производительности.
Улучшенный контроль качества: технологии автоматизации UniMAT обеспечили стабильные металлургические свойства, сократили количество дефектов и улучшили качество продукции, что привело к повышению удовлетворенности клиентов.
Повышение безопасности работников: роботизированная автоматизация и улучшенные меры безопасности свели к минимуму воздействие опасных материалов на работников, что снизило количество несчастных случаев и обеспечило более безопасную рабочую среду.
Прогностическое обслуживание и сокращение простоев: благодаря внедрению стратегий прогностического обслуживания удалось свести к минимуму отказы оборудования, что привело к сокращению простоев и повышению непрерывности работы.
Экономия средств и прибыльность: решения UniMAT по автоматизации способствовали снижению эксплуатационных расходов, повышению эффективности использования ресурсов и повышению общей прибыльности MetaSteel.
Заключение:
Успешное сотрудничество UniMAT с MetaSteel демонстрирует преобразующую силу автоматизации в металлургической промышленности. Благодаря 18-летнему глубокому отраслевому опыту, исследованиям и инновациям UniMAT, внедрение индивидуальных решений по автоматизации привело к значительному повышению производительности, контроля качества, безопасности и прибыльности для MetaSteel в Шанхае, Китай. Этот пример иллюстрирует приверженность UniMAT предоставлению инновационных решений по автоматизации, которые обеспечивают операционное совершенство и способствуют успеху их клиентов в металлургической промышленности.