Обзор
Контроллеры ПЛК контролируют входные данные, выполняют логические операции и управляют выходными устройствами запрограммированным образом, реализуя тем самым автоматизированное управление механическим оборудованием и производственными процессами, и используются в различных отраслях промышленности, включая: производство, автоматизацию зданий, управление дорожным движением, новую энергетику, муниципальные объекты и т. д.
Компания Unimat занимается промышленной автоматизацией уже 20 лет и настаивает на независимых исследованиях и разработках. В настоящее время она выпустила экономичную серию промышленных ПЛК UN120 , малогабаритную серию промышленных ПЛК UN200 , самосогласованную серию промышленных ПЛК UN SMART , модульную серию промышленных ПЛК UN300 и серию промышленных ПЛК UN1200, которая полностью совместима с Siemens .
Контроллеры ПЛК серии UN
Высокая рентабельность
Промышленный класс/Прочный и долговечный
Полная совместимость с ПЛК Siemens
Богатый ассортимент продукции: Мини/Микро/Средний/Большой
Легко обслуживать
Надежный логический контроллер ПЛК
Что такое программируемый логический контроллер (ПЛК)?
Программируемый логический контроллер (ПЛК) — это цифровая операционная электронная система, предназначенная для использования в промышленных условиях.
Он использует программируемую память для хранения и выполнения логических операций, управления последовательностью, синхронизации, подсчета и арифметических операций, а также управляет различными типами оборудования или производственными процессами через цифровые и аналоговые входы и выходы.
Контроллеры ПЛК и связанные с ними периферийные устройства должны быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко встроить в систему промышленного управления и расширить их функции.
История разработки контроллеров ПЛК компанией Unimat
Компания Unimat была основана в 2005 году. Ее первым продуктом собственной разработки стал ПЛК серии UN300. PLC300 имеет модульную конструкцию. Пользователи могут добавлять и менять модули в соответствии со своими потребностями. Он очень гибкий и может удовлетворять различным потребностям управления. После выхода на рынок он был хорошо принят рынком. Позже, в 2007 году, был выпущен ПЛК серии UN 200. PLC200 — это малогабаритный ПЛК с компактными размерами, экономящий место, упрощенной общей компоновкой и простой установкой. Благодаря небольшому размеру требуется меньше монтажных принадлежностей и соединительных кабелей, что снижает общую стоимость, но производительность по-прежнему высока. В ходе последующего процесса разработки компания Unimat также постоянно расширяла свою линейку продукции и выпустила ряд продуктов, которые отвечают потребностям клиентов и пользуются популярностью на рынке, в том числе: ПЛК UN 1200, ПЛК UN 120, HMI, многофункциональная машина и т. д. Среди них PLC1200, полностью совместимая с S7 1200, доступная по цене и очень популярная.
Преимущества и недостатки использования промышленного ПЛК
Промышленные ПЛК имеют относительно долгую историю развития, и различные производители также совершенствовали и модернизировали их в процессе обновления продукции, но все же существуют некоторые общие преимущества и недостатки в использовании ПЛК:
Преимущества контроллеров ПЛК Unimat:
Компания Unimat уже 20 лет фокусируется на промышленной автоматизации и вложила много средств в НИОКР в разработку ПЛК. Наши ПЛК могут практически удовлетворить различные потребности клиентов и могут быть спроектированы индивидуально в соответствии с потребностями клиентов. В существующих сериях продуктов ПЛК каждая серия имеет целевые решения для болевых точек отрасли, например, наш ПЛК300 имеет модульную конструкцию, PL 200 имеет небольшие размеры, а серия PL 1200 может быть легко совместима с S71200 и т. д.
Применение промышленного ПЛК:
PLC широко и глубоко применяется в области промышленной автоматизации, привнося революционные изменения во все сферы жизни. Ниже приведены семь общих областей:
Производство: ПЛК блистает в управлении производственной линией. От сборки до упаковки, каждый шаг точен и правилен, повышая эффективность и гибко реагируя на различные производственные потребности.
Автоматизация процесса: будь то химическая, электрическая или водоподготовка, ПЛК может интеллектуально выполнять операции управления с помощью входных данных датчиков, делая процесс более стабильным.
Автоматизация зданий: освещение, кондиционирование воздуха, лифты, имеется ПЛК, реализующий интеллектуальное управление зданием, экономию энергии и сокращение потребления, а также повышение комфорта проживания.
Транспорт и логистика: светофоры, железнодорожный транспорт, логистика и складирование, PLC делает перевозки более эффективными и безопасными.
Автоматизация сельского хозяйства: управление теплицами, система орошения, ПЛК помогают современному сельскому хозяйству, а технологии меняют экологию сельского хозяйства.
Управление энергопотреблением: распределение электроэнергии, управление сетями, ПЛК играет большую роль в управлении энергопотреблением и способствует развитию зеленой энергетики.
Как выбрать ПЛК-контроллеры?
Если вам нужен ПЛК, что следует учитывать при выборе подходящего ПЛК?
Главная страница, вам необходимо четко понимать потребности системы управления, включая количество и тип контролируемого оборудования, сложность логики управления и т. д.
Во-вторых, рассмотрите экологические факторы использования ПЛК;
В-третьих, рассмотрите тип выходного сигнала ПЛК, а также другие факторы, включая емкость хранилища, время отклика, сетевые функции, техническую поддержку и обслуживание производителя, экономическую эффективность и особые потребности некоторых специальных отраслей.
Если вы не уверены, вы также можете проконсультироваться с нашими инженерами онлайн, и мы поможем вам выбрать правильный ПЛК.
Как работает промышленный ПЛК?
Промышленный ПЛК использует режим циклического сканирования. В ПЛК пользовательские программы хранятся по порядку. ЦП начинает выполнять программу с первой инструкции, пока не встретит конечный символ и не вернется к первой инструкции, и повторяет этот цикл снова и снова.Процесс сканирования ПЛК делится на несколько этапов: внутренняя обработка, операция связи, обработка ввода программы, выполнение программы и вывод программы. Время, необходимое для полного сканирования процесса, называется циклом сканирования. Когда ПЛК находится в остановленном состоянии, выполняются только службы внутренней обработки и операций связи. Когда ПЛК находится в рабочем состоянии, он продолжает сканирование с внутренней обработки, операции связи, ввода программы, выполнения программы и вывода программы.