Resumen: La máquina de lavado por gravedad electromagnética es un equipo eficiente para la separación magnética de concentrados de crudo. Se puede producir un concentrado de magnetita de alto grado con un grado de más del 65% mediante la separación magnética de minerales de bajo grado o concentrados de crudo intermedios. El grado de alimentación es del 50-57%, el grado del concentrado de columna aumenta en un 10-15%, el grado de cinta es del 60-63% y el grado del concentrado de columna aumenta en un 3-6%. La máquina de lavado por gravedad electromagnética también se puede utilizar antes de filtrar equipos de concentración de alta eficiencia, la concentración puede alcanzar más del 60, tanto para mejorar el grado como para mejorar el grado.
La lavadora de gravedad electromagnética es un nuevo tipo de equipo de separación magnética débil. El equipo extrae lecciones del principio de separación del concentrador magnético de imán permanente original y el efecto combinado del campo magnético móvil sobre los minerales magnéticos. Diseñe un nuevo tipo de equipo para reducir la intensidad del campo magnético de arriba a abajo. Es un equipo ideal para mejorar la calidad del concentrado. El sistema magnético de imán permanente se reemplaza por el sistema magnético electromagnético, de modo que el campo magnético constante se puede cambiar a un campo magnético que se puede ajustar en cualquier momento.
El sistema magnético electromagnético adopta el modo de suministro de energía de CC discontinua, de modo que el campo magnético en el área de separación de bobinas tiene tiempo y tiempo. Mejora la aglomeración, dispersión y aglomeración de la máquina de recolección magnética original. Se diseñaron ocho bobinas electromagnéticas de arriba a abajo en la lavadora de gravedad electromagnética, y seis de ellas fueron alimentadas con energía de arriba a abajo para formar una fuerza magnética sobre los minerales magnéticos que se mueven hacia abajo.
De acuerdo con los requisitos del proceso de beneficio, se diseñó un sistema magnético especial con una alta intensidad de campo magnético en el área de beneficio superior y una baja intensidad de campo magnético en el área de beneficio inferior en el punto de alimentación. El problema de la elevación de la parte superior del punto de la mina y la velocidad de elevación de la parte inferior de la mina se equilibran.
El equipo está equipado con un dispositivo de detección de gravedad específica de lodo y un sistema de control automático para ajustar automáticamente la intensidad del campo magnético de la separación. Principio de control automático: El sistema detecta el cambio de cantidad de mineral que ingresa al agregador electromagnético en cualquier momento. Cuando aumenta la cantidad de mineral, aumenta la proporción de pulpa, la intensidad del campo magnético del sistema electromagnético aumenta automáticamente y aumenta la atracción descendente del mineral magnético. Cuando disminuye la cantidad de mineral, la proporción de pulpa reduce automáticamente la intensidad del campo magnético del sistema electromagnético. Reduce la atracción descendente de los minerales magnéticos. Esto no requiere participación manual y el equipo siempre funciona de la mejor manera.
El sistema de control de equipos diseñado y fabricado por nuestra empresa ha cambiado fundamentalmente la forma tradicional de ajustar el campo magnético con contactos y reguladores de voltaje. El regulador de potencia se controla con el PLC200 de Siemens, lo que mejora enormemente la confiabilidad del funcionamiento del sistema. Los módulos de entrada y salida adoptan módulos de la serie UNIMAT producidos por Shenzhen UniMAT Automation Technology Co., Ltd. Los módulos de entrada adoptan UN231-7PD22-0XA0 y los módulos de salida adoptan UN232-0HB22-0XA0. Las razones por las que elegimos productos producidos por Shenzhen UniMAT Automation Technology Co., Ltd. son las siguientes:
1. Los módulos de la serie UN200 y UN300 producidos por Shenzhen UniMAT Automation Technology Co., Ltd. son totalmente compatibles con los PLC de Siemens S7-200 y S7-300.
2. Desde un punto de vista técnico, el módulo de mil millones de dimensiones es superior en algunos aspectos al módulo actual de SIEMENS. Por ejemplo, la nueva serie de módulos 1200 de Siemens, el consumo de corriente del bus del módulo de salida, Siemens 1200 para 80 mA y la producción de Uygur de UN232-0HB-0XA0 solo redujo el consumo de energía de 40 mA, mejorando la capacidad de transporte de energía.
3. Desde el punto de vista del servicio posventa, UniMAT prometió una garantía de cinco años, que excedía el período de garantía prometido por Siemens. Tuvimos problemas en la aplicación que no eran del módulo en sí. UniMAT también nos ayudó a encontrar una manera positiva de resolverlos. Le agradecemos su llamada.
4. Teniendo en cuenta el precio, los productos de UniMAT son mucho más baratos que los módulos Siemens, lo que nos da un mayor margen de beneficio y competitividad. El módulo de salida analógica de 4 puntos UN232-0HD22-0XA0 introducido por EV no está disponible en Siemens, lo que no solo ahorra costes, sino que también reduce los problemas causados por un mal contacto de la interfaz.
5. Desde el punto de vista del ciclo de suministro, todos los productos de UniMAT están en stock. En comparación con Siemens, el ciclo de suministro es mucho más corto.
Además, nuestra lavadora de gravedad electromagnética se ha utilizado ampliamente en muchas plantas de agua de empresas mineras en el área de Tangshan; a través de la práctica de producción, ha logrado mejores resultados que el concentrador magnético original, funcionamiento estable del equipo, bajo consumo de energía, alta capacidad de procesamiento de área unitaria, sin contaminación acústica, sin mantenimiento de lubricación. Y otras características, el equipo es seguro y confiable, y ha sido afirmado y elogiado por los usuarios.
El armario de control que hemos producido se muestra a continuación.
Este es el armario de control que fue producido por el módulo SIEMENS anteriormente:
Panel PLC con UniMAT ＰＬＣ，
Los módulos funcionan ahora.
